保温钢管的生产工艺分为三种：一步法、管中管法和喷涂缠绕法。一步法工艺适用于直径小于DN500的钢管，其主要生产流程为：钢管表面处理——中频加热——聚乙烯包覆挤出——聚氨酯保温层浇注——电晕极化处理和管端处理等。其中，外护管的基础和保温层的浇注是关键步骤。

管中管法工艺是最早出现的管道保温管成型工艺，使用范围广泛。其主要生产流程为：工作钢管层预制——聚氨酯保温层预制——外护管层预制——发泡处理。其中，工作钢管层一般用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管，经过抛丸除锈处理后，表面粗糙度可达0.60.588标准中R=12.5微米。聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。

喷涂缠绕法工艺一般用于直径较大的钢管，其生产流程为：钢管防腐处理——喷涂聚氨酯泡沫塑料——缠绕高密度聚乙烯保护层。其中，防腐处理一般采用抛丸除锈处理，然后进行表面处理，达到Sa2级标准，表面粗糙度可达0.60.588标准中R=12.5微米。喷涂聚氨酯泡沫塑料一般采用高压喷射机，将泡沫聚氨酯混合液喷涂在钢管表面。缠绕高密度聚乙烯保护层时，应预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。该保护层的作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

不同的生产工艺适用于不同的场景和需求，应根据实际情况选择合适的保温钢管生产工艺。